ВСЕГДА В НАЛИЧИИ:

 

Агрегаты шестеренные БГ11-.., перейти к прайс-листу

 

Скачать каталоги

Продукция по заводам

ОАО "Пневмостроймашина"

ОАО "Гидропривод" г.Харьков

ОАО "Гидропривод" г.Шахты

ОАО "Гидравлик" г.Грязи

ОАО "Гидропривод" г.Гомель

ОАО "Спецэлектромагнит" г.Иваново

ОАО "Гидроаппарат" г.Ульяновск

ОАО "Коммунар" г.Саракташ

Наиболее востребованное оборудование

насос нпл

гидрораспределитель

насос 50 НР

насос 50 НС

Инструкция по эксплуатации клапанов ПИК

Настоящая инструкция является руководящим материалом для предприятий, эксплуатирующих прямоточные клапана. Клапаны устанавливаются на воздушных и газовых компрессорах как со смазкой цилиндров, так и без нее. Клапаны ПИК, ПИК-А, ПИК-АМ, ПИК-АЛ, ПИК, АГ, ПИК-АГМ, ПИК-АЛМ предназначены для компрессоров числам оборотов коленчатого вала до 750 в минуту, ПИК-Б - для компрессоров с числом оборотов коленчатого вал до 1500 в минуту.
Прямоточные клапаны (Клапаны ПИК) не рекомендуется применять в компрессорах, сжимающих загрезненные газы. На каждом предприятии рекомендуется вести учет эксплуатации прямоточных клапанов.

1. Конструкция
Прямоточные клапана изготавливаются следующих модификаций: ПИК - Прямоточные индивидуальные круглые, ПИК - АМ - прямоточные индивидуальные круглые с зубчатыми пластинами и газовым демпфером, ПИК - АЛ, ПИК -АЛМ - прямоточные индивидуальные круглые с зубчатыми пластинами для кислородных компресоров, ПИК - АГ, ПИК - АГМ - прямоточные индивидуальные круглые с зубчатыми пластинами для компрессорв, сжимающих газы плотностью не более 0,5 кг/м3, ПИК - Б, ПИК - БМ - прямоточные индивидуальные круглые с зубчатыми пластинами пониженной высоты для быстроходных компрессоров. Клапаны собраны из однотопных элементов, состоящих из центрального органичителя и седла с примыкающей к нему упругой пластины.
Боковые плиты, ограничители и элементы, образующие прямоточный клапан, скрепляются с двух сторон кольцами крепления, которые фиксируются стопорными планками. Газ, проходя по прямоточным каналам седла, отжимает языкок пластины в нишу на обратной стороне соседнего седла. По окончании процесса всасывания или нагнетания языком пластины опять прижимается к седлу. Клапаны ПИК, ПИК - А, ПИК - АЛ, ПИК - АГ, ПИК - АЛМ, ПИК - АГМ по габаритным размерам взаимозаменяемы. В полости всасывания или нагнетания должны устанавливаться клапаны только одинаковой модификации.

2. Общие указания
Перед установкой клапана на компресор его следует расконсервировать, промыть в уайт-спирте или другом органическом растворителе и просушить сжатым воздухом. В течении первых часов работы клапанов может наблюдаться снижение производительности компрессора и незначительное повышение температуры сжимаемого газа. Это не является дефектом клапана и происходит по пому, что в процессе хранения и транспортироввния платность клапана может снизиться.
Допускается снижение плотности до 25%. В процессе приработки на компрессоре под нагрузкой плотность быстро восстанавливается.

3. Меры безопастности
Требования по технике безопосности изложены в инструкции по эксплуатации компрессоров.ВНИМАНИЕ: перед установкой клапанов ПИК - АЛ, ПИК - АЛМ на кислородные компрессоры необходимо произвести полную рузборку и обезжиривание всех деталей клапанов согласно требований кислородного оборудования.

4. Порядок установки
Каждый прямоточный клапан можно устанавливать как всасывающий или нагнетательный, поэтому необходимо тщательно следить за их правильной установкой в гнездах цилиндра.
Всасывающий клапан следует устанавливать в гнездо цилиндра стороной выхода газа, нагнетательный - стороной входа газа, обращенными в полость цилиндра. Клапан следует устанавливать в гнездо на прокладку и прижать фонарем или прижимным стаканом по всей поверхности опорного бурта. Прижатие в нескольких точках бурта не допускается. При установке прямоточных клапанов в гнезде компрессоров, ранее оснащенных кольцевыми или дисковыми клапанами, иногда необходимо использовать проставочные кольца, которые следует устанавливать на прокладку.

5. Регулирование производительности
Для регулирования производительности компрессоров, оснащенных прямоточными клапанами, приемлемы все известные способы, за исключением отжима пластин всасывающих клапанов. В случае применения последнего спооба на всасывании первой и последующих ступеней ножно установить клапаны иных конструкций, например, кольцевые.ю дисковые и т.д. Установка в одной полости клапанов разных типов не разрешается.

6. Разборка и сборка
Разборке подлежат клапаны требующие замены пластин или очистки. Клапаны газовыых компрессоров, работающих на загрезненном газе, а также клапаны, на пластинах которых образуется нагар из выделяющихся фракций, следует полностью разбирать и чистить в период осмотров. Сборку клапанов с посадочным диаметром 110-180 мм нужно производить на кольцевой плите. При сборке необходимо:
- стянуть клапан по наружному диамерту хомутом;
- отогнуть стопорные планки с помощью слесарного инструмента;
- снять кольца крепления демонтировочным ключом;
- разжать хомут, разьеденить детали клапана;
- промыть детали в уайт-спирте. Чистить детали острым инструментом категорически запрещается;
- просушить детали сжатым воздухом;
- убедиться в отсутствии повреждений (трещин забоин) на деталях клапана, особенно на уплотняющих поверхностях.
При сборке фиксирование деталей отноительно друг друга производить с помощью технодогических пазов в деталях клапана, куда входит направляющая планка кольцевой плиты.
При установке пластин обратить особое внимание на то, чтобы:
- язычки пластин свободно отгибались в нишу соседнего седла (защемление язычков не допускается);
- пластины устанавливались вогнутостью в сторону входных каналов примыкающего седла.
Снятуть пакет кольцевым хомутом по диаметру опорного бурта. Заложить стопорные планки в пазы боковых плит. При сборке применять только новые стопорные планки. Кольца крепления насадить равнемерно, без перекосов. Место насадки колец должно соответствовать бышвей глубине насадки до снятия кольца. Следить за тем чтобы кольца крепления не выступали за торцевые поверхности клапана, а стопорные планки после отгибания - за наружный диаметр колец крепления. После сборки промыть клапан в уайт-спитре, просушить сжатым воздухом и проверить плотность.

7. Проверка технического состояния
Проверку технического состояния клапанов проводить в период технического осмотра или технического обслуживания компрессора.
При проверке необходимо:
- извлечь клапан из гнезда с помощью рем-болтов, ввинчиваемых до упора в резьбовые отверстия на торцевой поверхности клапана. Категорически запрещается извлекать клапан путем ударов по клапану со стороны рабочей полости цилиндра;
- промыть клапан в уайт-спитре или другом органическом растворителе.
Поломка пластин с выкрашиванием отдельных участков со стороны выхода газа обычно видна без разборки клапана. Если необходимо заменить поломавшиеся пластины, следует разобрать клапан. Разборку и сборку производить в соответствии с разделом настоящей инстркуции. Поломашвиеся пластины нужно заменить, а щели, пазы клапана и неповрежденные пластины очистить от нагара, промыть в уайт-спирте или другом органическом растворителе и перед сборкой просушить сжатым воздухом. При очистке седел от нагара нужно следить, чтобы их уплотняющие поверхности (поверхности прилегания пластин) не были повреждены, а пластины не были деформированы.

8. Правила хранения, транспортирования
Хранить клапаны рекомендуется в условиях, обеспечивающих их сохранность от повреждений. Транспортировать клапаны можно только в деревянных ящиках, выложенных влагонепроницаемой бумагой

Яндекс.Метрика